
Rig Pengeboran Inti Batuan Tipe Terintegrasi

CR800I adalah mesin bor inti hidraulik penuh terintegrasi beroda rantai yang dirancang untuk tugas eksplorasi mineral kedalaman sedang. Seluruh mesin menggunakan tata letak terintegrasi, dengan sistem utama seperti tenaga, hidraulik, tiang, power head, winch, dan sirkulasi lumpur terkonsentrasi pada satu platform, mengurangi pekerjaan perakitan modul di lapangan, sangat cocok untuk area pengeboran yang tersebar dan proyek eksplorasi geologi yang memerlukan mobilisasi jarak pendek berulang kali.
Model ini diposisikan berdasarkan kedalaman pengeboran referensi 800 m untuk spesifikasi NTW, dengan kedalaman referensi HTW 500 m dan BTW 1000 m. Berbagai spesifikasi dapat dipilih sesuai dengan diameter lubang target, ukuran inti, kondisi formasi, dan kedalaman proyek. Untuk area tambang yang telah menyelesaikan survei permukaan, verifikasi anomali, atau survei lubang dangkal, CR800I dapat menangani tugas pelacakan badan bijih lebih lanjut, kontrol densifikasi, dan verifikasi sumber daya kedalaman sedang.
Pada deposit emas tipe urat kuarsa, emas zona geser, dan deposit alterasi struktural, badan bijih sering memiliki kemiringan memanjang dan karakteristik penipisan serta kemunculan kembali lokal. CR800I mendukung sudut pengeboran 45°–90°, memungkinkan penempatan lubang miring sesuai dengan kemiringan badan bijih dan arah garis eksplorasi, sehingga lubang bor dapat menembus zona mineralisasi pada sudut yang lebih tepat, menyediakan data inti untuk menilai ketebalan, arah, kemiringan, dan kontinuitas kedalaman badan bijih.
Dalam eksplorasi tembaga, timbal-seng, dan logam polimetalik, satu lubang bor sering menembus lapisan penutup, batuan samping, zona alterasi, zona patahan, dan segmen mineralisasi secara berkelanjutan. Sistem umpan hidraulik penuh dapat menyesuaikan kondisi umpan berdasarkan perubahan formasi. Power head memiliki rentang kecepatan 0–1500 rpm dan menyediakan dua pilihan transmisi: gigi kecepatan tinggi dan gigi torsi, yang berguna untuk beralih ke parameter pengeboran yang lebih sesuai di antara litologi yang berbeda.
Pegmatit spodumene dan badan bijih logam langka lainnya biasanya memerlukan inti berkelanjutan untuk menilai ketebalan urat, batas, asosiasi mineral, dan ekstensi kedalaman. CR800I cocok untuk pengeboran miring atau hampir vertikal dalam rentang kedalaman sedang, dan inti yang diperoleh dapat digunakan untuk deskripsi geologi, klasifikasi litologi, pengukuran struktur, dan pengambilan sampel untuk analisis, menyediakan data dasar untuk pemodelan badan bijih selanjutnya.
Kecepatan berjalan hidraulik penuh sekitar 2,5 km/jam, dengan sudut tanjakan referensi 30°. Di jalan kerikil tambang, platform eksplorasi pegunungan, jalan sementara, dan area yang belum sepenuhnya dikeraskan, sasis beroda rantai lebih mudah dipindahkan daripada peralatan statis. Dimensi transportasi seluruh mesin sekitar 5000 × 1800 × 2550 mm, berat sekitar 5800 kg, menyeimbangkan stabilitas struktural dengan transportasi dan mobilitas lapangan.
Tiang menggunakan struktur terintegrasi yang menyentuh tanah, dengan sudut pengeboran 45°–90° dan langkah umpan 2500 mm. Selama operasi, tiang dapat langsung membentuk penyangga pengeboran yang stabil, membantu mengurangi getaran dan penyimpangan selama pengeboran. Untuk pengeboran miring, perataan lokasi dan pengikatan mesin harus diselesaikan terlebih dahulu untuk menghindari penurunan platform yang mempengaruhi kontrol kemiringan lubang.
Seiring bertambahnya kedalaman lubang, berat rangkaian bor, gesekan dinding lubang, dan penyempitan lokal secara bertahap meningkat. CR800I menyediakan gaya angkat 152 kN dan gaya umpan 63 kN, tidak hanya untuk pengeboran normal tetapi juga untuk memberikan kapasitas cadangan untuk pengangkatan, penanganan alat, dan pemulihan alat di beberapa segmen kompleks. Dalam praktiknya, hindari mengandalkan peningkatan gaya angkat secara paksa untuk menangani kemacetan; sebaliknya, nilai secara komprehensif berdasarkan resistensi dalam lubang, sirkulasi lumpur, dan perubahan formasi.
Power head memiliki rentang torsi sekitar 300–800 N·m pada gigi kecepatan tinggi dan 300–1000 N·m pada gigi torsi, dengan kecepatan 0–1500 rpm, rasio transmisi gigi kecepatan tinggi 1:2.2, dan gigi rendah 1:3. Formasi batuan keras yang utuh biasanya lebih memperhatikan kecepatan stabil dan pencocokan mata bor, sedangkan segmen yang patah, resistan tinggi, atau membutuhkan torsi lebih tinggi harus mengurangi kecepatan dan meningkatkan proporsi kerja torsi.
Pompa utama menggunakan pompa piston variabel seri A11 dengan tekanan maksimum 30 MPa; pompa sekunder menggunakan pompa piston variabel seri A10 dengan tekanan maksimum 20 MPa. Katup utama, katup sekunder, dan katup berjalan semuanya menggunakan konsep kontrol beban-sensitif, yang mendistribusikan aliran hidraulik sesuai dengan kebutuhan aktuator. Untuk pengeboran berkelanjutan yang lama, kebersihan oli hidraulik, kondisi filter, dan suhu sistem secara langsung mempengaruhi respons peralatan dan umur komponen.
Peralatan menggunakan pendinginan udara terintegrasi dan dilengkapi dengan penukar panas air berdaya besar. Selama musim suhu tinggi, area tambang berkecepatan angin rendah, atau operasi beban tinggi yang berkepanjangan, perhatikan suhu oli hidraulik, cairan pendingin mesin, dan kebersihan radiator. Jika sirip radiator tersumbat oleh debu, lumpur, atau serpihan tanaman, suhu sistem akan meningkat secara signifikan, mempengaruhi efisiensi hidraulik dan stabilitas mesin.
Winch menggunakan kabel baja 6 mm, kapasitas gulungan 1000 m, gaya angkat 13 kN, kecepatan angkat 120 m/min. Pengambilan inti kabel dapat mengekstrak inti melalui tabung dalam, mengurangi waktu tambahan untuk menaikkan dan menurunkan batang bor secara berulang. Seiring bertambahnya kedalaman lubang, periksa secara teratur keausan kabel, tekanan, putusnya kawat, dan penggulungan drum.
Pompa lumpur hidraulik memiliki aliran referensi 100 L/min dan tekanan 70 bar, menyediakan kondisi sirkulasi untuk pendinginan mata bor, pengangkutan serbuk batuan, dan stabilitas dinding lubang. Parameter lumpur di batuan lapuk, rekahan, dan zona patahan tidak dapat sepenuhnya meniru kondisi batuan keras utuh; sesuaikan tepat waktu berdasarkan volume air kembali, konsentrasi serbuk, kehilangan sirkulasi, dan stabilitas dinding lubang.

Sistem tenaga dilengkapi standar dengan mesin Cummins, atau mesin domestik sesuai konfigurasi, dengan daya pengenal 132 hp (97 kW), kecepatan pengenal 2200 rpm, dan menggunakan turbocharger dan intercooler udara-ke-udara. Untuk area dataran tinggi atau suhu tinggi, pertimbangkan kepadatan udara, kondisi pembuangan panas, dan koreksi daya mesin; jangan menilai output aktual hanya berdasarkan kondisi dataran.

CR800I dapat digunakan untuk eksplorasi emas, tembaga, litium, timbal-seng, nikel, besi, dan logam polimetalik, serta survei geologi regional, eksplorasi tambahan area tambang, verifikasi batas badan bijih, peningkatan sumber daya, pengambilan inti geoteknik, dan investigasi struktur dalam. Ini lebih cocok untuk proyek yang membutuhkan data inti berkelanjutan daripada pengeboran lubang dangkal biasa yang terutama bertujuan pembuangan serbuk cepat.
Di batuan keras yang relatif utuh seperti granit, basal, dan kuarsit, atur kecepatan dan tekanan pengeboran secara wajar berdasarkan matriks mata bor, abrasivitas batuan, dan spesifikasi inti. Tekanan berlebihan dapat menyebabkan keausan abnormal mata bor, sedangkan kecepatan yang tidak memadai dapat mengurangi efisiensi pemotongan. Sirkulasi lumpur yang stabil dan pembersihan serbuk batuan tepat waktu sama pentingnya untuk memperpanjang umur mata bor.
Saat menghadapi tanah patahan, breksi, lapisan pelapukan kuat, atau segmen rekahan padat, perpendek interval, kurangi dampak mekanis, dan amati perubahan air kembali dan integritas inti. Jika perlu, gunakan casing, sesuaikan sifat cairan pembilas, atau lindungi dinding secara bertahap. Tujuan di formasi ini bukan hanya mengejar kecepatan pengeboran, tetapi menjaga stabilitas dinding lubang dan meningkatkan pemulihan inti yang efektif.
Ketika lubang memasuki akuifer rekahan atau zona kehilangan yang jelas, mungkin terjadi perubahan mendadak dalam volume air kembali, perubahan tekanan pompa, atau peningkatan konsumsi lumpur. Personil lapangan harus segera mencatat kedalaman lubang dan perubahan formasi, menilai apakah perlu menyesuaikan volume sirkulasi, menggunakan bahan penyumbat, atau mengambil tindakan isolasi casing untuk menghindari kehilangan yang berlanjut mempengaruhi pengeboran dalam berikutnya.
Sebelum mobilisasi, verifikasi jalan transportasi, dimensi platform, daya dukung tanah, dan kondisi keamanan lereng; sebelum memulai lubang, konfirmasi spesifikasi alat bor, sudut lubang, sistem lumpur, dan kondisi kabel winch; selama operasi berkelanjutan, periksa secara teratur oli hidraulik, filter, radiator, koneksi power head, ulir batang bor, dan selang tekanan tinggi; jika ditemukan kenaikan suhu abnormal, getaran, atau kebocoran, hentikan mesin segera untuk pemeriksaan.
"200L" pada pompa utama tidak secara eksplisit menunjukkan unit waktu dalam tabel parameter asli; artikel ini menyusunnya sebagai 200 L/min berdasarkan ekspresi teknik umum untuk aliran pompa hidraulik, dan mempertahankan makna parameter asli. Konfigurasi produksi akhir harus mengacu pada dokumen konfirmasi teknis peralatan.
Karena kondisi geologis aktual, alat dalam lubang, sudut pengeboran, dan metode operasi berbeda, efisiensi pengeboran akhir, kedalaman, dan hasil pemulihan inti harus mengacu pada kondisi lapangan aktual.
| Item Parameter | Nilai Parameter |
|---|---|
| Kapasitas Pengeboran | |
| Spesifikasi yang Berlaku | HTW / NTW / BTW |
| Kedalaman Referensi HTW | 500 m |
| Kedalaman Referensi NTW | 800 m |
| Kedalaman Referensi BTW | 1000 m |
| Pompa Utama | |
| Tipe Pompa | Pompa piston variabel seri A11 |
| Metode Kontrol | Kontrol tekanan + kontrol aliran + daya konstan |
| Aliran Maksimum | 200 L/min (tabel parameter asli menandai 200L) |
| Tekanan Maksimum | 30 MPa |
| Pompa Sekunder | |
| Tipe Pompa | Pompa piston variabel seri A10 |
| Metode Kontrol | Kontrol tekanan + daya konstan |
| Aliran Maksimum | 120 L/min |
| Tekanan Maksimum | 20 MPa |
| Kontrol Hidraulik | |
| Katup Utama | Katup proporsional manual beban-sensitif |
| Katup Sekunder | Katup proporsional pilot beban-sensitif |
| Katup Berjalan | Manual beban-sensitif + katup proporsional elektrik |
| Sistem Pendinginan | |
| Pendinginan Udara | Radiator pendinginan udara terintegrasi, mencakup pendinginan mesin, pendinginan oli hidraulik, dan intercooler mesin |
| Pendinginan Air | Penukar panas air berdaya besar × 2 |
| Sistem Tenaga | |
| Merek Mesin | Standar Cummins, opsional mesin domestik |
| Tipe Mesin | Turbocharger + intercooler udara-ke-udara |
| Kecepatan Pengenal | 2200 rpm |
| Daya Pengenal | 132 hp (97 kW) |
| Sistem Tiang dan Umpan | |
| Tipe Tiang | Tiang terintegrasi menyentuh tanah |
| Sudut Pengeboran | 45°–90° |
| Gaya Angkat | 152 kN |
| Gaya Umpan | 63 kN |
| Langkah Umpan | 2500 mm |
| Power Head | |
| Torsi | 300–800 N·m (gigi kecepatan tinggi) / 300–1000 N·m (gigi torsi) |
| Kecepatan | 0–1500 rpm |
| Dua Gigi Kecepatan Tinggi/Rendah | Kecepatan tinggi 1:2.2 / Kecepatan rendah 1:3 |
| Winch | |
| Gaya Angkat | 13 kN |
| Kecepatan Angkat | 120 m/min |
| Kapasitas Gulungan | Kabel baja 6 mm, 1000 m |
| Sistem Berjalan | |
| Tipe | Berjalan hidraulik penuh |
| Kecepatan Berjalan | 2.5 km/jam |
| Sudut Tanjakan | 30° |
| Pompa Lumpur Hidraulik | |
| Aliran | 100 L/min |
| Tekanan | 70 bar |
| Parameter Keseluruhan Mesin | |
| Berat Keseluruhan | 5800 kg |
| Dimensi Transportasi | 5000 × 1800 × 2550 mm (P × L × T) |

Kami adalah produsen profesional peralatan pengeboran yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi, serta penyediaan rig pengeboran sumur air, rig pengeboran inti, rig pengeboran sirkulasi balik, rig pengeboran DTH, rig pengeboran yang dipasang pada truk, dan peralatan eksplorasi mineral.
© 2026 Shandong Hengjianhang Construction Machinery Co., Ltd. Hak cipta dilindungi.