CR1000P

⛏️ CR1000P Mesin Bor Inti Hidraulik Penuh Portabel 1000 Meter

CR1000P tidak ditujukan untuk proyek lubang dangkal biasa, melainkan untuk skenario eksplorasi dalam yang membutuhkan "kemampuan pengambilan inti kelas 1000 meter, tetapi mesin besar sulit dijangkau ke titik lubang". Struktur modular memungkinkan sistem utama diangkut secara terpisah, kemudian dirakit di lokasi, sehingga daerah pegunungan, hutan, dan area tambang terpencil dengan akses jalan terbatas pun dapat melakukan pengeboran inti lubang dalam.

🧭 Kemampuan Lubang Dalam 1000 Meter Cocok untuk Pelacakan Bagian Dalam Cebakan Mineral

Model ini memiliki kedalaman referensi BQ 1150 m, NQ 1000 m, dan HQ 550 m. Untuk proyek yang telah menemukan cebakan mineral melalui lubang dangkal dan menengah, dan perlu terus menilai kelanjutan bagian dalam, kontinuitas mineralisasi, dan potensi sumber daya, CR1000P dapat menangani tugas kontrol yang lebih dalam.

🥇 Verifikasi Tambang Emas Dalam dan Cebakan Mineral Tersembunyi

Tambang emas dalam seringkali memerlukan penembusan beberapa lapisan batuan samping, zona patahan, dan zona alterasi sebelum mencapai zona mineralisasi target. Inti batuan yang kontinu dapat membantu menentukan hubungan kontrol struktur, penipisan dan kemunculan kembali cebakan, perubahan alterasi dalam, serta apakah segmen kadar tinggi berlanjut, menyediakan sampel langsung untuk estimasi sumber daya selanjutnya.

🟠 Kontrol Lubang Dalam pada Sistem Tembaga dan Alterasi Skala Besar

Sistem porfiri tembaga, tembaga-emas, dan polimetalik biasanya memiliki skala spasial yang besar. Melalui lubang dalam dengan sudut 45°–90°, kontrol multiarah pada tubuh target dapat dilakukan dari platform gunung yang terbatas. Catatan inti juga dapat digunakan bersama dengan geofisika, geokimia, dan model geologi 3D untuk meningkatkan keandalan interpretasi dalam.

🚧 Transportasi Terpisah Mengurangi Ketergantungan pada Jalan Besar untuk Proyek Lubang Dalam

Peralatan lubang dalam memiliki berat dan material pendukung yang banyak. Jika mesin besar harus diangkut langsung ke mulut lubang, biaya pembuatan jalan bisa sangat tinggi. Unit daya, hidraulik, lumpur, dan sistem operasi CR1000P dapat diangkut secara terpisah, memungkinkan peralatan mencapai lokasi melalui rute yang lebih sempit. Sebelum konstruksi, rencana pengangkutan manual, mekanis, atau derek harus disusun berdasarkan berat modul.

🔄 Kepala Daya 1100 N·m Menyesuaikan Perubahan Beban Seiring Bertambahnya Kedalaman Lubang

Kepala daya memiliki torsi maksimum 1100 N·m dan kecepatan maksimum 1250 rpm. Seiring bertambahnya kedalaman lubang, berat batang bor, gesekan dinding lubang, dan pengaruh kemiringan lubang menjadi lebih signifikan. Operator harus menyesuaikan tekanan, kecepatan putar, dan fluida pembilas tepat waktu berdasarkan perubahan torsi dan resistensi pengangkatan, menghindari pengeboran paksa terus-menerus dalam kondisi abnormal.

💪 Gaya Angkat 130 kN Perlu Dikombinasikan dengan Teknik Lubang yang Baik

CR1000P memiliki gaya dorong 67 kN dan gaya angkat 130 kN. Dalam pengeboran lubang dalam, gaya angkat yang cukup dapat meningkatkan kemampuan penarikan batang dan penanganan alat, tetapi kunci sebenarnya untuk mengurangi kecelakaan dalam lubang adalah mengontrol kemiringan lubang, menjaga sirkulasi, mengurangi penyempitan, dan menangani segmen yang tidak stabil tepat waktu.

🧵 Kapasitas Gulungan Kabel 1200 Meter untuk Pengangkatan Tabung Dalam Jarak Jauh

Sistem kerek menggunakan kabel baja 6 mm, kapasitas gulungan 1200 m, gaya angkat drum kosong 14.5 kN, gaya angkat drum penuh 6.9 kN, kecepatan angkat 116 m/min. Untuk wireline coring lubang dalam, periksa kelelahan kabel baja, pengikatan ujung, dan penggulungan kabel untuk menghindari masalah selama pengangkatan jarak jauh.

🛢️ Pompa Utama 200 L/min Mendukung Pengeboran Hidraulik Jangka Panjang

Sistem hidraulik memiliki pompa utama dengan aliran 200 L/min, tekanan 25 MPa, dan tangki utama 200 L. Untuk konstruksi lubang dalam jangka panjang, kontaminasi oli hidraulik, penyumbatan filter, dan kenaikan suhu sistem secara bertahap akan mempengaruhi stabilitas operasi. Oleh karena itu, perlu ada jadwal penggantian oli, penyaringan, dan pembersihan radiator secara teratur.

💧 Sirkulasi Lumpur Menentukan Kondisi Pembawaan Serbuk dan Dinding Lubang pada Lubang Dalam

Aliran lumpur 100 L/min, tekanan 7 MPa. Seiring bertambahnya kedalaman, jarak pengangkutan serbuk batuan lebih jauh dan resistensi sirkulasi lebih tinggi. Zona kehilangan lumpur dalam, rekahan berair, dan zona patahan harus disesuaikan sistem lumpurnya berdasarkan air kembali, tekanan pompa, dan kondisi inti, bukan hanya mengandalkan peningkatan tekanan pompa.

⚡ Tenaga Diesel dan Listrik Menyesuaikan Kondisi Dasar Proyek yang Berbeda

Daya mesin diesel yang dibutuhkan ≥132 kW, atau dapat menggunakan konfigurasi motor listrik 30 kW × 3. Proyek lapangan yang jauh dari jaringan listrik biasanya memilih tenaga diesel; platform tambang dengan pasokan listrik stabil dapat mengevaluasi opsi listrik berdasarkan biaya energi, sumber daya perawatan, dan persyaratan lingkungan.

🌍 Rentang Aplikasi Khas

CR1000P cocok untuk eksplorasi dalam tambang emas, tembaga, litium, nikel, timbal-seng, dan logam polimetalik, serta dapat digunakan untuk pencarian mineral di sekitar tambang, verifikasi dalam anomali utama, investigasi struktur, dan pengeboran peningkatan sumber daya. Ini menekankan informasi inti kontinu dan bukti geologi dalam, bukan sekadar pembuatan lubang cepat biasa.

🪨 Fokus Penanganan Formasi Kompleks Lubang Dalam

Batuan keras utuh harus dijaga pemotongan normal mata bor; segmen pelapukan kuat perlu mencegah ketidakstabilan dinding lubang; zona patahan dan hancur harus memperpendek putaran dan mengurangi dampak mekanis; segmen kehilangan lumpur dan berair harus dikelola fluida pembilas dengan baik. Setelah memasuki lubang dalam, setiap perubahan berkelanjutan dalam air kembali, torsi, dan resistensi pengangkatan harus dicatat dan dianalisis tepat waktu.

⚠️ Persiapan Konstruksi Lubang Dalam dan Manajemen Lapangan

Sebelum memulai, siapkan batang bor, tabung inti, mata bor, kabel baja, dan material lumpur yang cukup; di daerah pegunungan, rencanakan juga pasokan bahan bakar, listrik, air, dan suku cadang; setelah perakitan peralatan, periksa satu per satu koneksi hidraulik, chuck, dan status kepala daya. Untuk proyek terpencil, pemeliharaan preventif lebih penting daripada menunggu suku cadang setelah kerusakan.

Karena kondisi geologi aktual, alat dalam lubang, sudut pengeboran, dan metode operasi berbeda, efisiensi pengeboran akhir, kedalaman, dan hasil pemulihan inti harus mengacu pada kondisi lapangan aktual.

📊 Parameter Teknis Utama