Dalam data WR1500S, berat keseluruhan unit sekitar 28 T, dimensi luar sekitar 11,5 × 2,6 × 3,5 m, mendukung pipa bor 9,6 m, kedalaman bor maksimum 1500 m, gaya angkat 80 T. Nilai-nilai ini tidak sulit dipahami jika dilihat secara terpisah, tetapi jika digabungkan mengarah pada satu hal: kondisi yang harus dipastikan sebelum peralatan ini masuk lokasi jauh lebih banyak beberapa kelompok dibandingkan rig bor sumur air ukuran kecil dan menengah, dan kelompok-kelompok kondisi ini tidak bersifat paralel; jika satu kelompok tidak terpenuhi, akan langsung mengubah apakah beberapa proses berikutnya dapat dilaksanakan sesuai rencana.
Berikut diuraikan dengan urutan "pertama hitung beban bawah lubang, lalu periksa diameter lubang dan metode pengeboran, kemudian turun ke lokasi dan transportasi, terakhir sambungkan pasokan udara pendukung". Bagian yang tidak diberikan dalam data akan ditandai secara terpisah.
Kelompok pertama: Beban rangkaian bor pada kedalaman lubang 1500 meter, dari mana mulai dihitung
Dalam konstruksi lubang dalam, berat rangkaian bor, gesekan dinding lubang, berat casing, dan hambatan lokal muncul secara bertumpuk; semakin dekat ke dasar lubang, beban pada proses tripping semakin terkonsentrasi. Gaya angkat yang diberikan WR1500S adalah 80 T, gaya tekan aksial 16 T, kecepatan angkat cepat 28 m/min, kecepatan maju cepat 44 m/min, diameter pipa bor yang direkomendasikan 114 / 127 mm.
Sebelum masuk lokasi, yang perlu dipastikan adalah spesifikasi dan panjang segmen pipa bor dan casing. Pipa bor 9,6 m dapat mengurangi jumlah sambungan, tetapi juga menuntut ruang operasi yang cukup di lokasi dan organisasi pemindahan pipa bor yang lebih tertib; pipa bor biasanya perlu diangkut secara terpisah, hal ini harus dimasukkan ke dalam rencana pada tahap pemuatan. Data tidak memberikan tabel perhitungan berat rangkaian bor untuk berbagai kedalaman dan diameter lubang; bagian ini harus dihitung sendiri berdasarkan berat aktual pipa bor yang dipilih.
Kelompok kedua: Rentang diameter lubang dan metode pengeboran menentukan proses mana yang digunakan untuk lubang ini
Diameter bor WR1500S 105–1000 mm, mencakup sumur air dalam konvensional, sumur air tanah berdiameter besar, dewatering area tambang, dan sebagian lubang proyek besar. Semakin besar diameter lubang, semakin tinggi persyaratan terhadap kompresor udara, alat bor, casing, torsi putar, dan kemampuan angkat, sehingga proyek aktual harus memilih diameter lubang yang wajar sesuai target penyelesaian sumur, bukan mengatur berdasarkan batas atas.
Ada tiga jenis metode pengeboran yang diberikan dalam data, dan segmen lubang yang sesuai tidak sama:
| Metode pengeboran | Kondisi yang sesuai dalam data |
|---|---|
| Pengeboran putar hidraulik top drive | Sumur air dalam konvensional dan pengeboran diameter besar |
| Pengeboran DTH hammer bawah lubang | Batuan lapuk, batuan rekahan, dan batuan keras utuh |
| Pengeboran putar lumpur | Lapisan tanah, lempung, lapisan pasir, kerikil pasir, dan formasi lepas lainnya |
Segmen atas dan segmen bawah dari lubang 1500 meter yang sama belum tentu menggunakan metode yang sama; sebelum masuk lokasi, pembagian segmen lubang dan proses yang sesuai harus disusun terlebih dahulu. Tekanan kerja yang direkomendasikan dalam data 1,65–8 MPa, konsumsi udara 16–120 m³/min, hanya berlaku pada segmen pengeboran DTH hammer bawah lubang.
Kolom putaran dan torsi juga harus mengikuti segmen lubang
Torsi putar maksimum 31000 / 15500 N·m, kecepatan putar maksimum 70 / 140 r/min. Kecepatan rendah torsi tinggi lebih cocok untuk diameter besar, batuan keras, dan kondisi gesekan tinggi; kecepatan lebih tinggi cocok untuk segmen lubang stabil dengan hambatan relatif kecil. Bagaimana kedua nilai ini digunakan bergantung pada keadaan aktual segmen lubang; data tidak memberikan tabel acuan pemilihan torsi berdasarkan diameter lubang dan lapisan batuan.
Kelompok ketiga: Unit keseluruhan 28 T masuk lokasi, transportasi dan lokasi harus diatur berdasarkan berat ini
Berat keseluruhan unit sekitar 28 T, kecepatan jalan 3,5 km/h, sudut tanjakan maksimum 21°, langkah kaki hidraulik 1,7 m, struktur menara teleskopik. Beberapa item ini sesuai dengan dua proses: masuk lokasi dan penempatan posisi.
- Transportasi antar wilayah perlu mengonfirmasi terlebih dahulu kapasitas angkut truk flatbed, batas tinggi jalan, daya dukung jembatan, dan ruang belok; menara teleskopik dapat memperbaiki dimensi luar unit saat transportasi, tetapi tidak akan mengubah kelas berat 28 T ini.
- Pipa bor 9,6 m biasanya perlu diangkut secara terpisah; cara pemuatan harus ditentukan sebelum pengiriman.
- Setelah tiba di lokasi, selain rig bor itu sendiri, juga perlu menyediakan tempat untuk kompresor udara, sistem lumpur, alat bor, dan area material.
- Langkah kaki hidraulik 1,7 m; rencana perataan dan penopang pada tahap penempatan posisi harus direncanakan berdasarkan parameter ini.
Data tidak memberikan nilai tekanan spesifik terhadap tanah; daya dukung tanah harus dikonfirmasi secara terpisah sesuai kondisi lokasi.
Kelompok keempat: Kompresor udara dan pasokan udara pendukung tidak boleh ditentukan baru saat mulai kerja
Saat pengeboran DTH hammer bawah lubang, tekanan kerja yang direkomendasikan 1,65–8 MPa, konsumsi udara 16–120 m³/min. Proyek lubang dalam kelas 1500 meter dan batuan keras diameter besar menuntut kapasitas kompresor udara yang sangat tinggi; tekanan dan kapasitas harus memenuhi kebutuhan hammer bawah lubang dan pembuangan serpihan di dasar lubang secara bersamaan, jika tidak mudah terjadi benturan tidak cukup, pembuangan serpihan sulit, dan penumpukan serpihan di dasar lubang.
Jika proyek beralih ke pengeboran putar lumpur, pompa lumpur, pompa sentrifugal, generator, dan pompa busa semuanya tercantum dalam aksesori opsional; cara penghubungan peralatan pendukung dengan rig harus ditentukan sebelum masuk lokasi.
Kelompok kelima: Operasi winch bantu dan pengangkatan harus diatur berdasarkan beban nominal
Peralatan dilengkapi winch bantu besar 5 T dan winch bantu kecil 2,5 T, dapat digunakan untuk memindahkan hammer bawah lubang, pipa bor, alat casing, dan aksesori umum. Proyek lubang sangat dalam memiliki banyak alat pendukung dan berat per unit besar; winch ganda dapat mengurangi intensitas pemindahan manual, tetapi operasi pengangkatan harus benar-benar mematuhi beban nominal dan jarak aman. Sebelum masuk lokasi, periksa sekali berdasarkan berat alat aktual, konfirmasi winch mana yang diperlukan dan alat angkat apa yang digunakan.
Item pemeriksaan pada hari masuk lokasi, bagian yang disebutkan dalam data
Data secara jelas menyebutkan bahwa sebelum mulai kerja setiap hari harus memeriksa mesin, sistem hidraulik, menara teleskopik, kaki penopang, crawler, winch ganda, selang udara tekanan tinggi, dan pipa bor 9,6 m. Dalam konstruksi lubang dalam perlu terus mencatat torsi, tekanan udara, serpihan yang keluar, air yang keluar, dan hambatan saat mencabut bor; jika ditemukan anomali tren, harus segera berhenti dan menganalisis. Bagian ini memberikan objek pemeriksaan dan item pencatatan, tetapi tidak memberikan ambang batas penilaian untuk berbagai parameter.
Data juga mengingatkan bahwa ketika serpihan yang keluar terus berkurang atau hambatan mencabut bor meningkat jelas, harus segera berhenti bor dan memeriksa; ketika menghadapi batuan lapuk, rekahan, atau zona patahan hancur, harus mengurangi kecepatan maju, memperkuat pembersihan lubang, dan menggunakan casing, busa, atau tindakan stabilisasi lubang lain sesuai kondisi aktual. Hal-hal ini termasuk penilaian selama proses konstruksi; pada tahap persiapan sebelum masuk lokasi, terutama adalah mengaitkan dasar penilaian ini ke personel dan ke formulir pencatatan.
Hal-hal yang tidak tercakup dalam data situs ini dan perlu dikonfirmasi secara terpisah
- Tabel perhitungan berat rangkaian bor dan margin angkat untuk berbagai kedalaman lubang, diameter lubang, dan spesifikasi pipa bor;
- Hubungan acuan pemilihan torsi putar dan kecepatan putar berdasarkan formasi dan diameter lubang;
- Persyaratan spesifikasi tekanan spesifik terhadap tanah, daya dukung tanah, dan pelat alas kaki penopang;
- Saran pemilihan kombinasi kapasitas dan tekanan spesifik kompresor udara;
- Tonase truk flatbed, kemiringan ramp, dan cara pengikatan untuk transportasi unit keseluruhan;
- Persyaratan konfigurasi dan pembagian kerja personel di lokasi.
Efisiensi pengeboran aktual, kedalaman bor yang dapat dicapai, dan hasil penyelesaian sumur akan dipengaruhi oleh kondisi geologi, alat dalam lubang, sudut pengeboran, dan cara operasi; tetap mengacu pada kondisi lokasi aktual.