Urutan Penilaian dari Target Pengendalian Badan Bijih hingga Tingkat Kedalaman Lubang 1200 m

Dalam diskusi peralatan untuk proyek eksplorasi dalam, pertanyaan "seberapa dalam dapat menembus" sering ditempatkan paling depan. Namun angka 1200 m dalam data sebuah rig bor tidak sama dengan garis penerusan badan bijih yang harus dikendalikan dalam desain geologi. Data publik CR1200P menuliskan referensi kedalaman bor BQ 1500 m, NQ 1200 m, dan HQ 700 m dalam satu paragraf; ketiga baris ini sendiri merupakan manifestasi kemampuan pengeboran yang sama pada tiga diameter pengambilan inti. Dari target pengendalian badan bijih hingga tingkat kedalaman lubang, dua langkah penilaian harus diselesaikan terlebih dahulu sebelum mencocokkan dengan nilai spesifik.

Langkah 1: Target pengendalian badan bijih terlebih dahulu dikonversi menjadi persyaratan kedalaman dan sudut

Ketika badan bijih beralih dari tahap pengendalian dangkal ke dalam, tugas geologi biasanya dituliskan sebagai beberapa persyaratan yang dapat diverifikasi: interval penerusan mineralisasi yang harus dikendalikan, apakah perlu menembus lapisan mineralisasi kedua, hubungan sudut antara posisi lubang dan kemiringan badan bijih, apakah satu lubang perlu sekaligus menjangkau perluasan sekitarnya. Persyaratan ini tidak langsung setara dengan parameter rig bor, tetapi menentukan tiga hal—batas bawah kedalaman lubang, rentang kemiringan lubang, serta apakah pengambilan inti dilakukan secara kontinu atau verifikasi bertahap.

CR1200P mempublikasikan sudut pengeboran 45°–90°, yang berarti dapat menempatkan lubang vertikal maupun lubang miring sesuai kemiringan badan bijih. Jika target pengendalian adalah verifikasi struktur dalam atau tubuh anomali yang lebih dalam, proporsi lubang miring biasanya meningkat; jika hanya memperpanjang batas penerusan badan bijih yang sudah ada ke bawah, lubang vertikal masih dapat digunakan. Setelah sudut ditetapkan, kedalaman lubang, beban rangkaian bor, dan tata letak lokasi baru memiliki prasyarat.

Langkah 2: Diameter pengambilan inti menentukan baris kedalaman bor mana yang dilihat

Dalam data situs ini, spesifikasi CR1200P dituliskan dalam tiga tingkat: BQ 1500 m, NQ 1200 m, HQ 700 m. Dalam banyak diskusi, "tingkat 1200 m" dianggap sebagai atribut tetap peralatan, padahal angka ini sesuai dengan nilai referensi pada diameter NQ. Diameter BQ lebih kecil, referensi kedalaman bor dapat mencapai 1500 m; diameter HQ lebih besar, peralatan yang sama turun menjadi 700 m. Ketiga tingkat ini bukan hubungan peningkatan, melainkan hasil alokasi dari satu set tenaga dan kemampuan angkat yang sama di bawah sistem alat bor yang berbeda.

Oleh karena itu urutan penilaian seharusnya dibalik: tentukan dulu diameter pengambilan inti berdasarkan presisi pengendalian badan bijih dan kebutuhan sampel, lalu kembali ke tabel spesifikasi untuk menemukan nilai kedalaman yang sesuai. Jika proyek mensyaratkan pengambilan inti HQ seluruh lubang, baris referensi kedalaman memberikan 700 m, yang tidak bertentangan dengan 1200 m, hanya berada pada tingkat diameter yang berbeda.

Langkah 3: Beberapa kelompok nilai pendukung yang harus diverifikasi agar tingkat kedalaman lubang terwujud

Setelah diameter dan kedalaman dipilih, apakah benar-benar dapat mencapai kedalaman tersebut bergantung pada apakah beberapa kelompok parameter berada pada orde yang sama. Nilai yang diberikan dalam data CR1200P harus dilihat secara berpasangan, bukan mengutip salah satunya secara terpisah.

Rotasi dan aksial: 1360 N·m dan 130 kN masing-masing mengatur satu bagian

Torsi maksimum power head 1360 N·m, kecepatan putar maksimum 1500 rpm, menggunakan motor piston variabel ditambah transmisi roda gigi, power head mendukung ayunan atau pergeseran samping. Sistem umpan memiliki langkah umpan 1,8 m, gaya dorong 67 kN, gaya angkat 130 kN. Torsi membatasi berapa kemampuan rotasi yang dibutuhkan untuk memutar rangkaian bor ini, gaya angkat membatasi berapa cadangan aksial yang dibutuhkan untuk mengangkat rangkaian bor dari dalam lubang, menangani gesekan dan tersangkut. Kebutuhan kecepatan putar dan torsi pada berbagai tahap lubang dalam cukup berbeda; data juga menyarankan penyesuaian dinamis sesuai litologi, diameter lubang, dan beban rangkaian bor.

Derek dan sistem tali: kapasitas tali 1400 m dan tali kawat baja 6 mm

Kapasitas tali derek 1400 m, dilengkapi tali kawat baja 6 mm, kecepatan angkat 116 m/min, gaya angkat drum kosong 14,5 kN, gaya angkat drum penuh 5,6 kN. Saat pengambilan inti kontinu di lubang dalam, jarak angkat pipa dalam panjang, frekuensi penggunaan tali kawat baja tinggi; data secara eksplisit mensyaratkan pembuatan catatan pemeriksaan dan penggantian, serta pemeriksaan berkala terhadap kawat putus, keausan, bekas tekan, dan sambungan ujung tali. Hal ini merupakan item pekerjaan harian pada kedalaman lubang tingkat 1200 m, bukan opsi.

Sirkulasi dan hidraulik: pompa utama 250 L/min dan aliran lumpur 150 L/min

Aliran pompa utama 250 L/min, tekanan 25 MPa, tangki oli utama 250 L, metode kontrol manual ditambah pilot; aliran pompa lumpur 150 L/min, tekanan 7 MPa, kapasitas pengaduk lumpur 1,2 m³/min. Di lubang dalam, jarak pengangkutan serbuk batuan panjang; lumpur sekaligus berperan sebagai pendingin, pelumas, dan penstabil dinding lubang. Data menjelaskan bahwa saat menghadapi kehilangan lumpur di bagian dalam, rekahan berair, atau zona hancur, sifat lumpur harus disesuaikan tepat waktu berdasarkan perubahan aliran balik dan tekanan pompa, bukan mengandalkan peningkatan kecepatan putar atau penambahan dorong untuk melewatinya.

Langkah 4: Kompatibilitas diameter lubang, pipa bor, dan operasi mulut lubang

Diameter pipa bor maksimum yang sesuai untuk power head adalah 114 mm, panjang pipa bor yang sesuai 1 m dan 1,5 m, kemampuan lubang penjepit 54–127 mm, gaya penjepit maksimum 130 kN. Hal-hal ini menentukan rentang kombinasi alat bor yang tersedia di lokasi. Setinggi apa pun tingkat kedalaman lubang, jika lubang penjepit dan spesifikasi pipa bor tidak cocok dengan diameter pengambilan inti yang dipilih, operasi mulut lubang tetap akan terbatas. Data tidak mencantumkan hal di luar daftar lengkap alat bor yang cocok untuk setiap diameter; kombinasi spesifik disarankan dikonfirmasi dengan sistem alat bor proyek dan produsen.

Langkah 5: Bentuk tenaga dan kondisi lapangan tambang terpencil

CR1200P dapat memilih tenaga diesel atau listrik: daya mesin diesel disyaratkan ≥147 kW, merek dapat dipilih di antara Kubota, Cummins, Yunnei, Yuchai; konfigurasi motor listrik 30 kW × 4, kecepatan 3000 / 1450 rpm. Platform tetap tambang dengan pasokan listrik stabil dapat mempertimbangkan opsi listrik; proyek lapangan terpencil lebih bergantung pada tenaga mandiri, sekaligus perlu merencanakan jaminan bahan bakar sebelumnya. Kedua bentuk tenaga ini memerlukan tata letak lokasi yang berbeda; ini merupakan keputusan yang baru perlu diambil setelah diameter lubang dan kedalaman dikonfirmasi, tidak sebaiknya dikunci lebih awal.

Untuk berat modul, data memberikan unit tenaga 180–260 kg, unit operasi 160 kg, unit oli hidraulik (termasuk oli) 160 kg, unit lumpur 210 kg, berat total 1880 kg. Nilai-nilai ini menentukan pengaturan transportasi dan pengangkatan yang harus dilaksanakan pada tahap masuk lokasi, juga menjadi dasar untuk menilai keterjangkauan posisi lubang, dan merupakan dua masalah yang berbeda dari kemampuan kedalaman bor.

Hal yang masih ditentukan pihak proyek setelah kedalaman ditetapkan

• Tata letak posisi lubang dan urutan pengeboran: lubang mana yang dibor lebih dulu, apakah satu lubang perlu sekaligus menjangkau perluasan sekitarnya, termasuk lingkup desain geologi; data tidak memberikan kesimpulan semacam ini.
• Penanganan kondisi dalam lubang: saat memasuki zona patahan, zona hancur, atau lapisan dengan kehilangan lumpur parah, data menyarankan mengurangi benturan mekanis, memperpendek run, menangani anomali sirkulasi tepat waktu, bila perlu dikombinasikan dengan casing, penyumbatan kebocoran, atau stabilisasi dinding bertahap, dan tidak boleh mengejar laju penembusan secara membabi buta.
• Cadangan suku cadang dan bahan habis pakai: biaya waktu menunggu suku cadang setelah berhenti di tambang terpencil cukup tinggi; seal umum, filter, konektor cepat, komponen aus tali kawat baja, alat bor, dan bahan lumpur perlu disiapkan sebelumnya; daftar spesifik harus ditentukan sesuai siklus proyek dan kondisi transportasi.
• Kedalaman bor aktual dan efisiensi: data menyatakan bahwa jika terdapat perbedaan dalam kondisi geologi aktual, alat dalam lubang, sudut pengeboran, dan metode operasi, efisiensi pengeboran akhir, kedalaman bor, dan hasil pemulihan inti harus mengacu pada kondisi lapangan.

Melihat beberapa langkah ini secara berurutan, tingkat kedalaman lubang 1200 m bukan titik awal pemilihan, melainkan hasil yang diperoleh setelah target pengendalian badan bijih, diameter pengambilan inti, dan persyaratan sudut dikonfirmasi, lalu dicocokkan satu per satu dengan parameter peralatan. Bagian yang tidak diberikan dalam data, misalnya kemampuan bor batuan tambang tertentu, konfigurasi alat bor lengkap, dan kapasitas pasokan air lapangan, perlu diverifikasi secara terpisah di tingkat proyek.