Membandingkan peralatan kelas 350 meter dengan proyek tertentu, kebiasaan umum adalah melihat kedalaman bor nominal terlebih dahulu: proyek diperkirakan menghasilkan sumur 300 meter, peralatan tertulis 350 m, maka dinilai cukup. Penilaian ini hanya mencakup salah satu syarat. 350 m adalah batas atas kedalaman bor peralatan ini, kedalaman lubang proyek yang berada di bawah batas atas hanyalah syarat perlu; jika diameter lubang, spesifikasi batang bor, hambatan dalam lubang, struktur penyelesaian sumur, atau kondisi perpindahan tidak sesuai dengan kemampuan peralatan, kesimpulan "cukup" tidak dapat dipertahankan.
Berikut ini tahapan penilaian diuraikan secara berurutan, sampel diambil dari data publik HJH WR350SE di situs ini. Urutannya dimulai dari lubang itu sendiri, kemudian rangkaian bor, putaran dan umpan, pendukung daya, dan lokasi; setiap langkah menandai penilaian yang dapat didukung data dan hal yang masih perlu diverifikasi.
Langkah pertama: kedalaman dan diameter lubang harus dilihat sebagai satu kesatuan
WR350SE memiliki kedalaman bor maksimum 350 m, diameter lubang bor 105–350 mm. Kedua nilai ini bukan dua indikator yang independen, melainkan sekumpulan batasan yang berlaku bersamaan: pada diameter lubang tertentu dapat mencapai kedalaman berapa, masih bergantung pada formasi dan struktur penyelesaian sumur.
Diameter lubang bor 105–350 mm sesuai dengan rentang pembuatan lubang. Spesifikasi pipa sumur, diameter luar pompa submersible, dan rencana debit air menentukan diameter lubang akhir, baru kemudian dibahas apakah diameter ini dapat dengan lancar mencapai kedalaman desain dalam kondisi formasi proyek. Data tidak memberikan penjelasan bertingkat tentang berbagai diameter lubang dan kedalaman yang dapat dicapai, sehingga tidak dapat disimpulkan dari "350 m + 350 mm" bahwa "diameter 350 mm juga dapat menembus 350 m". Hal ini perlu dikonfirmasi melalui data hidrogeologi dan produsen.
Formasi yang sesuai tertulis "formasi lepas dan batuan". Ini adalah pernyataan dengan cakupan yang luas; ketebalan lapisan penutup, kekerasan batuan, dan tingkat perkembangan rekahan akan mempengaruhi kedalaman akhir aktual. Pada peralatan yang sama, seberapa dalam yang dapat dicapai pada lubang yang didominasi lapisan penutup dan yang didominasi batuan keras bukanlah pertanyaan yang sama.
Langkah kedua: spesifikasi batang bor dan casing ditentukan paling awal
WR350SE mendukung dua panjang batang bor, 3 m dan 6 m, dengan diameter batang bor yang direkomendasikan 89 / 102 mm. Pilihan spesifikasi ini tidak hanya mempengaruhi jumlah sambungan batang.
- Batang bor 3 m: setiap batang lebih pendek dan lebih ringan, lebih mudah diatur untuk proyek dengan kondisi transportasi terbatas, lokasi sempit, atau jalan menanjak; konsekuensinya jumlah bongkar-pasang lebih banyak, proporsi waktu tambahan meningkat.
- Batang bor 6 m: mengurangi jumlah sambungan batang, waktu pengeboran kontinu lebih lama, cocok untuk organisasi yang perlu menyelesaikan panjang pengeboran lebih besar dalam sehari; persyaratan ruang bebas lokasi dan kontur transportasi meningkat.
Pilihan antara diameter batang bor 89 mm dan 102 mm perlu diverifikasi bersama diameter lubang, kedalaman lubang, dan torsi kondisi kerja, tidak bisa hanya berdasarkan "semakin tebal semakin baik". Data tidak memberikan rekomendasi pemasangan berbagai diameter batang dengan berbagai diameter dan kedalaman lubang; bagian ini harus diajukan saat permintaan penawaran.
Operasi casing terkait dengan kemampuan angkat; data menyebutkan gaya angkat 16 T "dapat memenuhi sebagian besar operasi trip in/out, pengambilan DTH hammer, dan sebagian operasi casing pada proyek sumur air kelas 350 meter", di mana "sebagian operasi casing" adalah pernyataan dengan pembatas; spesifikasi casing dan kedalaman pemasangan pipa perlu diverifikasi secara terpisah.
Langkah ketiga: gaya angkat, torsi, dan kecepatan putar harus dibaca bersama
Bagian umpan dan putaran peralatan ini memiliki beberapa kelompok nilai: gaya angkat 16 T, torsi maksimum sistem putar 8500 / 4250 N·m, sesuai kecepatan putar maksimum 80 / 160 r/min, pengangkatan cepat 30 m/min, pendorongan cepat 55 m/min.
| Parameter | Nilai data | Fungsi saat penilaian |
|---|---|---|
| Kedalaman bor maksimum | 350 m | Batas kemampuan, bukan target konstruksi setiap sumur |
| Diameter lubang bor | 105–350 mm | Ditentukan bersama pipa sumur, pompa submersible, dan debit air |
| Gaya angkat | 16 T | Trip in/out, pengambilan DTH hammer, sebagian operasi casing |
| Torsi putar | 8500 / 4250 N·m | Sesuai dua kondisi kecepatan putar, dipilih berdasarkan hambatan segmen lubang |
| Kecepatan putar | 80 / 160 r/min | Muncul berpasangan dengan torsi, tidak digunakan sendiri |
| Daya | 91 kW | Digunakan bersama untuk putaran, umpan, berjalan, dan gerakan tambahan |
| Tekanan udara kerja | 1.2–3.5 MPa | Kondisi DTH, diverifikasi bersamaan dengan konsumsi udara |
| Konsumsi udara | 16–55 m³/min | Menentukan cara konfigurasi kompresor udara |
Pengangkatan cepat 30 m/min dan pendorongan cepat 55 m/min menggambarkan kecepatan gerakan non-pengeboran, digunakan untuk penanganan batang bor, pengembalian power head, dan penyesuaian alat. Data juga memberikan referensi efisiensi pengeboran 10–35 m/h, dan menegaskan hasil aktual terkait dengan litologi, alat bor, kompresor udara, dan pengalaman operator. Menganggap 30 m/min sebagai kecepatan pengeboran adalah kesalahan pembacaan yang umum.
Setelah kedalaman lubang bertambah, berat sendiri batang bor dan gesekan dinding lubang meningkat bersamaan. Penjelasan data tentang hambatan pengangkatan batang yang tidak normal adalah membersihkan lubang terlebih dahulu, memeriksa batang bor, menilai kondisi dinding lubang, bukan mengandalkan gaya angkat maksimum untuk menarik paksa. Ini adalah arah penanganan yang secara jelas ditulis dalam data.
Langkah keempat: pendukung daya dan pneumatik menentukan apakah proses dapat dialihkan
Sistem daya 91 kW harus memasok secara bersamaan putaran hidrolik, umpan, berjalan crawler, dan gerakan tambahan; ini bukan nilai independen yang hanya melayani pengeboran. Pada diameter lubang yang lebih besar, batuan keras, dan konstruksi kontinu, apakah cadangan daya cukup harus dinilai dari sudut alokasi beban seluruh mesin; data tidak memberikan rincian alokasi daya setiap gerakan.
Saat beralih ke pengeboran DTH hammer, tekanan udara kerja yang direkomendasikan 1.2–3.5 MPa, konsumsi udara 16–55 m³/min, dapat dilengkapi DTH hammer tekanan sedang dan tinggi. Persyaratan data untuk pemilihan kompresor udara adalah menggabungkan diameter lubang, batang bor, spesifikasi DTH hammer, kekerasan lapisan batuan, dan ketinggian lokasi konstruksi, serta menunjukkan bahwa volume udara yang tidak cukup menyebabkan pembuangan serpihan tidak lancar, sedangkan konfigurasi berlebihan meningkatkan biaya peralatan dan bahan bakar. Artinya, kompresor udara tidak bisa hanya dipasang berdasarkan tekanan kerja maksimum peralatan, tetapi harus dihitung mundur dari diameter lubang proyek dan spesifikasi DTH hammer.
Konfigurasi opsional meliputi pompa lumpur, pompa sentrifugal, generator, dan pompa busa. Gagasan pemilihan yang diberikan data adalah memilih berdasarkan kondisi kerja: proyek dengan banyak lapisan lepas lebih memperhatikan sistem lumpur, proyek batuan keras lebih memperhatikan kompresor udara dan DTH hammer, proyek tanpa catu daya stabil mungkin memerlukan generator. Pompa busa termasuk konfigurasi opsional, digunakan untuk sebagian pengeboran pneumatik dan penanganan formasi bocor udara.
Langkah kelima: lokasi, perpindahan, dan pemeriksaan sebelum mulai kerja
Berat keseluruhan sekitar 7.5 T, dimensi luar sekitar 5.78 × 1.7 × 2.25 m, kecepatan berjalan crawler sekitar 2.5 km/h, sudut tanjakan maksimum referensi 21°, langkah kaki hidrolik 1.5 m, gaya angkat winch tambahan 1.1 T, tersedia opsi 2.5 T. Nilai-nilai ini menentukan apakah dapat masuk lokasi, apakah dapat diratakan, dan apakah operasi tambahan cukup.
- Sebelum perpindahan, mekanisme kerja harus dilipat, kemiringan dan daya dukung tanah dievaluasi; risiko berjalan harus dikurangi di jalan licin dan area tanah lunak.
- Tanah lunak perlu diberi pelat alas sebelum diratakan dengan kaki penyangga, untuk menghindari penurunan selama konstruksi yang mempengaruhi kemiringan lubang dan stabilitas menara.
- Winch tambahan pada proyek dengan kebutuhan casing, DTH hammer, atau pengangkatan yang lebih banyak dapat dipilih konfigurasi kemampuan lebih besar sesuai kondisi aktual.
Item pemeriksaan harian yang tercantum dalam data meliputi sistem hidrolik, rotary head, crawler, kaki penyangga, batang bor, dan selang udara tekanan tinggi; saat pengeboran DTH periksa pelumasan DTH hammer dan kondisi kompresor udara; saat pengeboran lumpur perhatikan apakah sirkulasi lancar; setelah konstruksi selesai bersihkan lumpur, debu, dan serbuk batuan, serta periksa ulir batang bor, sambungan hidrolik, dan komponen aus.
Beberapa hasil setelah verifikasi berurutan
Setelah menyelesaikan lima langkah di atas, biasanya akan jatuh ke salah satu dari tiga situasi: kedalaman lubang, diameter lubang, dan struktur penyelesaian sumur semuanya berada dalam rentang kemampuan publik WR350SE, dan batang bor, gaya angkat, serta pendukung pneumatik semuanya sesuai; atau kedalaman lubang berada dalam rentang tetapi diameter lubang akhir terlalu besar, lapisan penutup tebal, hambatan dalam lubang diperkirakan tinggi, sehingga cadangan gaya angkat dan torsi perlu diajukan secara terpisah untuk diverifikasi; atau persyaratan proyek untuk casing, pengangkatan, atau kompresor udara melampaui deskripsi data, perlu dikonfirmasi ke produsen sebelum dinilai.
Data itu sendiri tidak memberikan hubungan antara berbagai diameter lubang, berbagai formasi, dan kedalaman yang dapat dicapai, juga tidak memberikan daftar model kompresor udara yang direkomendasikan dan tabel spesifikasi casing. Beberapa item ini termasuk yang tidak tercakup dalam data dan perlu dikonfirmasi secara tertulis pada tahap permintaan penawaran. Data juga menuliskan di akhir: karena kondisi geologi aktual, alat dalam lubang, sudut pengeboran, dan metode operasi berbeda-beda, efisiensi pengeboran akhir, kedalaman bor, dan hasil penyelesaian sumur harus mengacu pada kondisi lokasi.