CR800UG

⛏️ CR800UG Mesin Bor Inti Hidraulik Elektrik Penuh 800 Meter Bawah Tanah

CR800UG adalah mesin bor inti hidraulik elektrik penuh yang dirancang untuk lorong tambang bawah tanah, lokasi pengeboran bawah tanah, dan ruang terbatas. Peralatan ini menggunakan struktur modular, memungkinkan unit daya, mekanisme umpan, rangka dasar mesin bor, tangki oli, dan unit operasi diangkut secara terpisah, kemudian dirakit di lokasi pengeboran bawah tanah. Cocok untuk lorong, drift silang, drift sepanjang, dan lokasi pengeboran area penambangan yang tidak dapat diakses langsung oleh mesin bor permukaan besar.

🚇 Lorong bawah tanah adalah lingkungan penggunaan utama peralatan ini

Ruang tambang bawah tanah dibatasi oleh lebar lorong, tinggi, radius belokan, dan metode transportasi. Peralatan tidak hanya harus memiliki kemampuan pengeboran, tetapi juga harus mempertimbangkan transportasi dan tata letak di lokasi. Modul terpisah CR800UG dapat dikirim ke titik kerja secara bertahap melalui poros miring, sangkar, gerobak tambang, atau sistem transportasi lorong, mengurangi keterbatasan ruang yang disebabkan oleh masuknya mesin besar utuh.

⚡ Tenaga motor lebih cocok untuk operasi bawah tanah tertutup atau semi-tertutup

Sistem tenaga menggunakan konfigurasi motor 22 kW × 3 atau 30 kW × 2, dengan aliran sistem utama 200 L/menit dan tekanan 210 bar. Dibandingkan dengan tenaga diesel, motor tidak menghasilkan gas buang pembakaran di lokasi pengeboran, lebih cocok untuk sistem tambang bawah tanah yang sudah memiliki pasokan listrik stabil. Saat konfigurasi aktual, skema kelistrikan harus dikonfirmasi berdasarkan tegangan tambang, frekuensi, panjang kabel, dan metode start.

⬇️ Kedalaman pengeboran referensi NQ 800 meter pada kondisi 90°

Pada kondisi referensi 90°, kedalaman pengeboran referensi BQ 920 m, NQ 800 m, HQ 380 m. Arah ini cocok untuk memverifikasi ekstensi badan bijih, patahan dalam, perubahan batuan samping, dan sumber daya pengganti potensial dari level penambangan saat ini ke bagian yang lebih dalam.

➡️ Lubang horizontal lebih cocok untuk mengontrol badan bijih langsung dari lorong

Pada kondisi referensi 0°, kedalaman pengeboran referensi BQ 600 m, NQ 400 m, HQ 200 m. Lubang horizontal dapat dibor langsung dari drift silang atau lorong transportasi ke samping, digunakan untuk menentukan ketebalan badan bijih, batas batuan samping, pergeseran patahan, dan kontinuitas mineralisasi, mengurangi banyak segmen lubang tidak efektif yang dibor dari permukaan.

⬆️ Lubang ke atas cocok untuk memverifikasi badan bijih atas dan arah atap

Pada kondisi referensi -90°, kedalaman pengeboran referensi BQ 350 m, NQ 200 m, HQ 150 m. Lubang bor ke atas dapat digunakan untuk memverifikasi mineralisasi di atas lorong, struktur atap, sumber daya atas area penambangan, atau target yang sulit dikontrol melalui lubang ke bawah. Definisi tanda sudut mungkin berbeda di berbagai tambang; sebelum konstruksi resmi, harus mengacu pada arah pemasangan di lapangan dan gambar desain.

🥇 Pelacakan urat bijih emas bawah tanah dan kontrol kadar

Tambang emas urat dan emas alterasi struktur perlu terus-menerus mengonfirmasi arah urat, kemiringan, ketebalan, dan perubahan kadar selama proses penambangan. CR800UG dapat menggunakan lorong yang ada untuk mengatur lubang bor multi-arah, menentukan batas badan bijih dan struktur internal melalui inti kontinu, memberikan dasar geologi untuk desain stope, kontrol pilar, dan penggalian selanjutnya.

🟠 Eksplorasi tambahan bawah tanah untuk tambang tembaga, timbal-seng, dan logam polimetalik

Tambang tembaga, timbal-seng, dan logam polimetalik bawah tanah sering memerlukan pengeboran tambahan berkelanjutan di sekitar level produksi untuk memverifikasi batas badan bijih, posisi patahan, dan ekstensi mineralisasi baru. Lubang bor bawah tanah lebih dekat ke badan target, memungkinkan pengumpulan data inti segmen lokal yang lebih terkonsentrasi, bermanfaat untuk memperbarui model geologi dalam siklus pendek.

🧭 Pengeboran geologi awal digunakan untuk identifikasi risiko di depan lorong

Peralatan ini juga dapat digunakan untuk penyelidikan geologi awal di depan penggalian lorong, mengidentifikasi patahan, zona pecah, lapisan lemah, dan struktur pembawa air melalui pengambilan inti. Untuk area yang mungkin memiliki masuknya air mendadak, ketidakstabilan batuan samping, atau perubahan litologi mendadak, mendapatkan informasi inti terlebih dahulu dapat memberikan dasar untuk rencana penyangga, drainase, dan grouting awal.

💧 Patahan pembawa air dan penyelidikan sebelum grouting

Retakan pembawa air dan struktur konduktif air bawah tanah secara langsung mempengaruhi keselamatan konstruksi tambang. Melalui inti bor, air kembali, dan perubahan tekanan pompa, tingkat perkembangan retakan dan struktur pembawa air dapat dinilai secara tambahan. Peralatan ini dapat dilengkapi dengan pompa plunger tekanan tinggi seri 120 opsional, dengan aliran maksimum 120 L/menit dan tekanan maksimum 70 bar, digunakan untuk pembilasan dan beberapa kondisi sirkulasi khusus.

⚙️ Gaya dorong 65 kN dan gaya angkat 130 kN

Mekanisme umpan digerakkan oleh silinder hidraulik, dengan langkah 1800 mm, gaya dorong 65 kN, gaya angkat 130 kN, dan kecepatan gerak cepat 0,9 m/s. Kondisi gaya rangkaian batang bor untuk lubang horizontal, lubang ke bawah, dan lubang ke atas tidak sama; parameter umpan dan penarikan harus disesuaikan berdasarkan arah lubang, kedalaman lubang, dan perubahan gesekan.

🔄 Kepala daya penggerak atas hidraulik 600–1480 N·m

Kepala daya menggunakan penggerak atas hidraulik, dengan kecepatan 0–1500 rpm, rentang torsi 600–1480 N·m, dan dilengkapi motor variabel 107. Rentang kecepatan yang lebar memudahkan pemilihan kondisi kerja berdasarkan spesifikasi BQ, NQ, HQ, dan kekerasan batuan, memungkinkan penyesuaian parameter antara batuan keras utuh dan segmen pecah.

🔒 Pemegang batang bor lubang tembus 128 mm memudahkan operasi batang bor bawah tanah

Pemegang batang bor memiliki ukuran batang bor maksimum 108 mm, lubang tembus 128 mm, dan gaya cengkeram 80 kN. Ruang lokasi pengeboran bawah tanah terbatas, dan operasi pemasangan/pelepasan batang bor serta operasi mulut lubang terkonsentrasi; cengkeraman yang stabil dapat mengurangi risiko selip batang bor. Selama konstruksi, keausan blok cengkeram dan tekanan hidraulik harus diperiksa secara teratur.

🧵 Kerekan tali 800 meter cocok untuk pengambilan inti tali bawah tanah

Sistem kerekan memiliki kapasitas tali 800 m, menggunakan tali kawat 6 mm. Data menunjukkan gaya angkat minimum drum penuh 800 N, gaya angkat maksimum drum kosong 1800 N, kecepatan angkat dari 1,8 m/s hingga 4,8 m/s. Pengambilan inti tali dapat mengurangi pengangkatan dan penurunan berulang seluruh rangkaian batang bor, membantu mengurangi waktu tambahan dalam konstruksi lubang sedang-ke-dalam bawah tanah.

🛢️ Sistem hidraulik 200 L/menit memenuhi kerja sama multi-mekanisme

Aliran sistem utama 200 L/menit, tekanan 210 bar, aliran pompa tambahan 10 L/menit, tekanan maksimum 150 bar. Lingkungan kerja bawah tanah memiliki kelembaban, debu, dan perubahan suhu yang signifikan; kebersihan oli hidraulik, selang tekanan tinggi, sambungan, dan kondisi filter harus terus diperiksa untuk mencegah kontaminasi dan kebocoran mempengaruhi keandalan peralatan.

❄️ Tangki oli berpendingin air 100 L cocok untuk pengeboran berkelanjutan

Kapasitas tangki oli hidraulik 100 L, menggunakan bentuk pendinginan air. Kondisi aliran udara bawah tanah terbatas; pendinginan air membantu mengontrol suhu oli hidraulik, tetapi pasokan air pendingin dan kelancaran penukar panas harus dijamin. Jika kualitas air buruk, penukar panas harus dibersihkan secara teratur untuk menghindari kerak yang mengurangi efisiensi pembuangan panas.

📦 Berat modular memudahkan organisasi transportasi bawah tanah

Berat referensi modul utama meliputi unit daya 240/270 kg, mekanisme umpan mesin utama 130 kg, rangka dasar mesin bor 120 kg, unit tangki oli 120 kg, dan unit operasi 90 kg. Sebelum transportasi aktual, rencana penanganan harus dibuat berdasarkan ukuran sangkar, kemiringan lorong, kondisi rel, dan kapasitas angkat di lokasi.

🧱 Kondisi zona pecah, lapisan lemah, dan lumpur patahan

Saat menghadapi lumpur patahan, breksi, atau zona pecah kuat, putaran harus dipersingkat, umpan dikurangi, dan perubahan air kembali diamati. Jika perlu, gunakan casing, sesuaikan cairan pembilas, atau lakukan penanganan segmental. Fokus utama pada formasi tersebut adalah menjaga stabilitas dinding lubang dan meningkatkan tingkat pemulihan inti efektif, bukan hanya mengejar kemajuan.

🛡️ Catatan pemasangan dan operasi bawah tanah

Sebelum pemasangan peralatan, penyangga atap, dinding samping, dan lantai lokasi pengeboran harus diperiksa; rangka dasar mesin bor harus diikat dengan andal untuk menghindari perpindahan peralatan akibat reaksi pengeboran; kabel dan selang hidraulik harus dijauhkan dari jalur transportasi dan dinding batu tajam; saat melakukan lubang ke atas dan lubang horizontal, perhatian khusus harus diberikan pada risiko keselamatan yang ditimbulkan oleh batang bor, tabung inti, dan cairan bertekanan tinggi.

⚠️ Persyaratan kelistrikan dan tahan ledakan

Konfigurasi motor biasa tidak dapat langsung dianggap sebagai konfigurasi tahan ledakan. Untuk lingkungan bawah tanah tambang batu bara, tambang gas, atau lingkungan dengan debu mudah terbakar, motor, kotak kontrol listrik, kabel, dan sistem proteksi dengan tingkat tahan ledakan yang sesuai harus dipilih sesuai dengan peraturan keselamatan tambang setempat; tanpa konfirmasi, tidak boleh langsung digunakan di area yang memerlukan tahan ledakan.

📌 Penjelasan data parameter

Dalam parameter asli, "berat unit operasi" memiliki dua tanda berbeda: dalam tabel unit operasi adalah 130 kg, sedangkan dalam ringkasan berat modul utama adalah 90 kg. Dalam artikel ini, tanda asli dipertahankan masing-masing dalam tabel parameter; konfigurasi pengiriman akhir dan berat aktual harus mengacu pada dokumen konfirmasi teknis resmi.

Karena kondisi geologi aktual, alat dalam lubang, sudut pengeboran, dan metode operasi berbeda, efisiensi pengeboran akhir, kedalaman, dan efek pemulihan inti harus mengacu pada kondisi lapangan aktual.

📊 Parameter teknis utama