Saat beralih dari sirkulasi positif lumpur ke busa udara atau DTH hammer pada rig sumur air, peralat

Sirkulasi positif lumpur, busa udara, dan DTH hammer adalah tiga metode berbeda dalam penghancuran batuan di dasar lubang dan pembuangan cutting. Saat beralih, yang terpengaruh bukan hanya satu komponen, melainkan seluruh sistem tenaga, sumber udara, alat bor, pembuangan cutting di mulut sumur, dan bahan habis pakai. Sebelum pembelian atau modifikasi, setidaknya perlu diverifikasi satu per satu tekanan dan kapasitas kompresor udara, spesifikasi hammer dan mata bor, struktur pipa bor, pipa udara dan perangkat injeksi busa, kondisi pembuangan cutting dan pengambilan sampel di mulut sumur, serta kemampuan beban mesin setelah beralih. Berikut ini dijelaskan berdasarkan data publik rig sumur air putar tipe trailing WRTR1000 dari situs ini; nilai spesifik yang tidak diberikan dalam data harus dikonfirmasi secara tertulis oleh pemasok sesuai kondisi proyek, dan tidak boleh langsung mengadopsi data dari model lain.

Pertama, pahami ketergantungan masing-masing dari tiga proses

WRTR1000 menyediakan tiga metode pengeboran: sirkulasi positif lumpur, busa udara, dan DTH hammer, serta opsional air lift reverse circulation. Persyaratan pendukungnya berbeda:

• Sirkulasi positif lumpur: bergantung pada pompa lumpur BW1200/7 (tekanan maksimum 7 MPa, kapasitas 1200 L/min) dan meja putar 25 kN·m, mengandalkan lumpur untuk membawa cutting, melindungi dinding lubang, dan mendinginkan mata bor.
• Busa udara: menambahkan media busa pada dasar pembuangan udara, data menunjukkan dapat digunakan pada bagian lubang yang sebagian kering, mengalami kehilangan lumpur, atau memerlukan peningkatan kemampuan membawa cutting; konsentrasi busa, volume udara, dan metode injeksi perlu disesuaikan dengan kedalaman lubang, diameter lubang, dan permeabilitas formasi.
• DTH hammer: menggunakan udara terkompresi untuk menggerakkan hammer di dasar lubang menghancurkan batuan, data secara jelas menyatakan harus dilengkapi kompresor udara, hammer, dan mata bor yang sesuai dengan formasi, serta secara khusus mengingatkan untuk memperhatikan kemampuan kompresor udara, pelumasan hammer, dan kondisi pembuangan cutting.

Oleh karena itu, saat beralih ke busa udara atau DTH, pompa lumpur tetap ada di mesin, tetapi peralatan bantu kunci yang sebenarnya menjadi kompresor udara dan jalur udara, alat bor, serta bahan habis pakai yang cocok dengannya.

Peralatan pendukung yang harus diverifikasi sebelum pembelian

Kompresor udara: tekanan dan kapasitas harus dilihat bersamaan

Data WRTR1000 hanya menyatakan bahwa pengeboran DTH memerlukan kompresor udara yang sesuai, dan menunjukkan bahwa jika serbuk batuan di dasar lubang tidak dapat dikeluarkan tepat waktu akan sangat menurunkan efisiensi pengeboran, tanpa memberikan nilai tekanan dan kapasitas spesifik untuk model ini. Oleh karena itu, sebelum pembelian harus dikonfirmasi kepada pemasok:

• Tekanan kerja nominal dan kapasitas efektif kompresor udara yang diperlukan berdasarkan diameter dan kedalaman lubang target;
• Pengaruh ketinggian dan suhu lingkungan terhadap output udara aktual kompresor;
• Apakah kompresor terintegrasi dengan rig atau ditarik terpisah, bagaimana pengaturan lokasi dan panjang pipa;
• Metode pelumasan yang diperlukan hammer, serta perangkat oil mist atau pelumasan pendukung.

Perlu diperhatikan, parameter dari model lain dengan merek yang sama tidak boleh langsung digunakan pada WRTR1000, misalnya WRT600, WRT1000, WR500RCE, WR600RC dan model lainnya memberikan rentang tekanan dan konsumsi udara yang berbeda, pencampuran akan menyesatkan pemilihan.

Perbedaan hammer, mata bor, dan air lift reverse circulation

Pengeboran DTH berpusat pada hammer ditambah mata bor. Data menyebutkan, setelah memasuki batuan keras yang relatif utuh dapat dilengkapi kompresor udara, hammer, dan mata bor yang sesuai; untuk lubang dalam di batuan keras perlu memperhatikan kemampuan kompresor udara, pelumasan hammer, dan kondisi pembuangan cutting. Sebelum pembelian harus dikonfirmasi kesesuaian model hammer dengan kekerasan batuan dan diameter lubang, serta spesifikasi mata bor, jumlah, dan siklus penggantian.

Jika proyek lebih lanjut mempertimbangkan air lift reverse circulation, data secara jelas menyatakan WRTR1000 dapat dilengkapi opsional proses ini, tetapi bukan mesin eksplorasi RC khusus. Jika proyek memiliki persyaratan jelas tentang representativitas sampel dan kualitas pemisahan sampel, harus dilengkapi pipa bor ganda, sistem udara terkompresi, dan peralatan pengambilan sampel yang sesuai. Hal ini mudah diabaikan dalam keputusan pembelian.

Alat bor dan kondisi pembuangan cutting di mulut sumur

Alat bor yang diberikan data WRTR1000 meliputi kelly 12,192 m dan pipa bor standar 9,4 m, opsional diameter pipa bor 89 / 114 / 127 mm, lubang tembus meja putar maksimum 660 mm. Setelah beralih ke DTH atau busa udara, perlu diverifikasi:

• Apakah spesifikasi pipa bor yang digunakan sesuai dengan hammer dan metode koneksi jalur udara;
• Jika menggunakan air lift reverse circulation, apakah tersedia pipa bor ganda dan kondisi perawatan sealnya;
• Arah pembuangan cutting di mulut sumur, metode pengendalian debu dan kebisingan, serta saluran pembuangan cutting di lokasi;
• Apakah cutting yang dihasilkan selama pengeboran dibuang langsung atau perlu dikumpulkan untuk pengambilan sampel.

Perangkat injeksi busa dan kondisi penghilang busa

Penjelasan data tentang proses busa udara adalah: konsentrasi busa, volume udara, dan metode injeksi harus disesuaikan dengan kedalaman lubang, diameter lubang, dan permeabilitas formasi, tidak dapat menggunakan parameter seragam untuk semua formasi. Sebelum pembelian perlu dikonfirmasi apakah ada pompa busa (atau pompa injeksi) pendukung, saluran pasokan bahan busa, serta pengaturan penghilang dan pembuangan busa yang keluar. Ini tidak diberikan model dan jumlah spesifik dalam data, termasuk konten yang perlu dikonfirmasi secara terpisah sesuai proyek.

Stabilisasi lubang dan casing pendukung

Data menjelaskan, lapisan pasir dan kerikil mudah runtuh, kehilangan lumpur, dan melebar, mungkin memerlukan casing sementara atau casing bertingkat; lubang tembus meja putar 660 mm dan beban menara 60 T memberikan ruang operasi yang lebih besar untuk pekerjaan casing, tetapi jumlah tingkat casing spesifik masih perlu ditentukan berdasarkan desain formasi. Setelah beralih ke pengeboran pneumatik, lapisan lepas bagian atas biasanya masih perlu menggunakan lumpur atau casing untuk membangun bagian lubang yang stabil, sehingga alat casing, proses pemasangan casing, dan kemampuan pengangkatan yang sesuai tidak dapat dihilangkan hanya karena pergantian proses.

Perubahan beban mesin sebelum dan sesudah beralih

Pada rig yang sama dengan proses berbeda, jalur gaya dan beban tidak sama. Mengambil WRTR1000 sebagai contoh, beban maksimum menara 60 T, gaya angkat tali tunggal winch utama 90 kN, winch bantu 50 kN, beban nominal traveling block dan swivel keduanya 60 T, torsi maksimum meja putar 25 kN·m, kecepatan empat tingkat 37 / 52 / 84 / 145 r/min. Data juga mengingatkan, saat terjadi stuck pipe dan hambatan abnormal harus ditangani terlebih dahulu melalui sirkulasi, pengangkatan perlahan, dan penilaian dalam lubang, bukan langsung menarik paksa. Setelah beralih ke DTH, selain string bor itu sendiri, juga perlu mempertimbangkan berat tambahan hammer, pipa udara dan pipa angin, serta pengaruh kelancaran pembuangan cutting pneumatik terhadap hambatan tripping.

Kondisi tenaga dan energi

WRTR1000 menggunakan mesin diesel Cummins NTA855-C360, daya 269 kW, kecepatan nominal 2100 r/min. Data tidak menjelaskan cara distribusi tenaga ini antara sirkulasi positif lumpur dan DTH, sehingga sebelum pembelian harus dikonfirmasi:

• Kebutuhan daya aktual pada kondisi DTH atau busa udara, apakah perlu kompresor udara independen dengan tenaga sendiri;
• Kondisi penyimpanan dan pasokan bahan bakar di lokasi;
• Pengaturan pembersihan filter udara mesin dan radiator pada kondisi debu tinggi.

Bahan habis pakai dan perawatan yang perlu dikonfirmasi terlebih dahulu

Informasi bahan habis pakai dan perawatan yang tercakup dalam data meliputi: pelumasan hammer, keausan mata bor, jalur udara tekanan tinggi, kondisi pembuangan cutting, dll. Item berikut tidak diberikan jumlah atau siklus spesifik dalam data, termasuk konten yang perlu dikonfirmasi kepada pemasok dan lokasi:

• Spesifikasi dan referensi konsumsi oli pelumas hammer (atau oil mist);
• Dasar penilaian penggantian mata bor dan suku cadang aus hammer;
• Jenis, pencampuran, dan konsumsi bahan busa;
• Siklus pemeriksaan dan penggantian pipa udara, konektor, seal;
• Pemeriksaan seal konektor dan pipa dalam pipa bor ganda (jika menggunakan air lift reverse circulation).

Daftar verifikasi yang dapat langsung dibandingkan sebelum pembelian

Dalam tabel di atas, hanya persyaratan arah seperti kompresor udara, hammer, mata bor, busa, pipa bor ganda, dan peralatan pengambilan sampel yang berasal dari data WRTR1000, nilai dan jenis spesifik semuanya perlu dikonfirmasi sesuai kondisi proyek. Pada tahap pembelian, menuangkan kondisi ini satu per satu ke dalam dokumen tertulis lebih mudah mengendalikan biaya dan jadwal daripada menambah peralatan sementara di lokasi setelahnya.